داخل مصنع IWC الجديد
حمل حدث افتتاح شركة الساعات السويسرية الشهيرة IWC Schaffhausen مصنعها الجديد الكثير من المؤشرات المستقبلية التقنية والتجارية. فقد جاءت الخطوة بالتزامن مع احتفالات الصانع الشهير بمرور 150 على تأسيسها في مدينة "شافهاوزن" السويسرية التي أضيفت إلى اسمها. فـIWC هي شركة الساعات الوحيدة التي اتخذت من شرق سويسرا مقراً لها في حين تقع غالبية شركات الساعات في غرب البلاد.
دعت IWC الصحافيين من كل أنحاء المعمورة للتجوال في المصنع الجديد والتعرف عن كثب إلى خصائصه الفريدة، وطرح الأسئلة على الرئيس التنفيذي الشاب للشركة المعماري كريستوف غرينغر-هير. وشملت الجولة إلى جانب زيارة المبنى الحديث، متحف الشركة الذي يقع في المبنى التاريخي القديم.
أدى كريستوف غرينغر-هير، وهو مهندس معماري أيضاً دوراً مهماً في عملية التصميم والبناء التي استغرقت 21 شهراً من العمل المتواصل. يتربع المبني البهي بواجهته الزجاجية بمساحة مكسوة بالأخضر في إحدى ضواحي شافهاوزن. يصف هير المبنى الجديد بأنه أحد أهم وأكبر المباني التي عمل عليها في مسيرته المهنية كمهندس، وقال خلال لقاء مع الصحافيين عقب الجولة": "هذا المصنع هو قلب IWC الجديد مجهز بأحدث الآلات والتكنولوجيا الحديثة، فيه يجتمع للمرة الأولى خبراء صناعة الساعات والميكانيكيون والحرفيون في فضاء واحد". وأكد أهمية الخطوة التي ستظهر انعكاساتها قريباً كاشفاً عن تصميمين جديدين يجري العمل عليهما سيتم الإعلان عنهما العام المقبل. إذ تجنب التحدث عن أية مشاريع لتوسيع حضور IWC في الأسواق العالمية، إلا أنه لفت إلى وجود الكثير من الفرص والحوافز المتاحة.
وأضاف شارحاً: "ليس من السهل تشييد مصنع متكامل من كل النواحي بهذا التعقيد والمستوى. لقد نجحنا. ويمثل رؤيتنا للمستقبل وإصرارنا على تحقيق مستويات متميزة من الجودة والدقة في إنتاج مكونات الحركة، وعلبها من خلال أحدث مراكز التدوير والطحن".
وذكّر هير بارث IWC التي أسسها فلورنتين أريوستو جونز عام 1868، وربط منذ البداية صناعة الساعات الميكانيكية التقليدية بطرائق الإنتاج المتقدمة. ونحن نواصل المزج بين الصناعة الحرفية الماهرة والتكنولوجيا المتطورة. ويوفر ظروفاً مثالية للعمل والإنتاج.
يحتضن مصنع IWC الجديد الذي تبلغ مساحته نحو 1100 متر مربع عملية إنتاج مكونات الحركة وتصنيع الحركات والعلب تحت سقف واحد، الأمر الذي يضمن فرصة إتمام عمليات الإنتاج بدقة عالية وتحقيق جودة مثالية. فالعمل على تحقيق الجودة والنوعية، من المواد الخام إلى أجزاء الحركة والحركة المشغلة للساعة، يجري في ترتيب منطقي تحت سقف واحد.
يتمتع المبنى بمدخل كبير يبلغ ارتفاعه 9 أمتار يصل مباشر إلى ورشة إنتاج أجزاء الحركة. هذا هو المكان الذي يتم فيه إنتاج حوالي 1500 مكون، بما فيها مكونات الآليات الأوتوماتيكية من فئة كاليبر 52 و82، والحركات اليدوية لفئة كاليبر 59، وحركات الكرونوغراف لعائلة كاليبر 69. وفيه أيضاً يتم تصنيع المكونات المركبة، مثل الصفائح الأساسية للآلية والجسور والموازين المتأرجحة، وكذلك المكونات الصغيرة بما في ذلك تبديل الرافعات الزنبركات (النوابض اللولبية) وعناصر الإغلاق، إضافة إلى بعض المكونات المنمنة جداً بحيث يحتاج المرء إلى مكبر لرؤيتها. وتشمل أنشطة هذا القسم أيضاً إنتاج مكونات للوظائف المعقدة، مثل التقويمات الدائمة والتقويمات السنوية والتوربيون.
وفرت غابريال شورتير التي رافقتنا في جولتنا الشيقة داخل المصنع شرحاً مفصلاً منهجية العمل المتكاملة التي تبدأ من عملية تحضير المعادن المستعملة لصناعة العلبة وكل أجزاء الكاليبرات التي تصل إلى عدة مئات من المكونات الفردية، ومن ثم صقل وتلميع الأجزاء لجمعها وتركيبها الأمر الذي يحتاج الى دقة وفطنة مذهلة. فعلى سبيل المثال تحتوي اللوحة السفلية للعيار 52 على 400 سمة هندسية؛ ويجب إنتاجها بأقل قدر من التفاوتات في مساحة لا تتعدى بضعة ملليمترات الأمر الذي يحتم اللجوء إلى المكونات الآلية لإتمام هذا الجزء من العمل. يشكل الحاسوب ببرامجه المتطورة جزءاً أساسياً من هذا العمل الدؤوب. وفمثلاً يتم طحن الصفيحة السفلية للعيار 52 من خلال مركز تصنيع يمكنه إحداث الفراغات النحاسية المطلوبة في ترتيب محكم واحد. ويسمح ذلك بتغيير أدوات ومواقع التصنيع تلقائيًا وتحقيق أقصى درجات الدقة. ويكون الروبوت المفصلي مسؤول عن التغذية في المواد الخام وإزالة المكونات النهائية!
تتلقى مكونات الحركة اللمسات الأخيرة على أسطحها في ورشة الطلاء الكهربائي، وذلك لتوفير الحماية ضد التآكل وجعل المكونات جذابة بشكل مرئي. يمنع الطلاء الواقي المصنوع من النيكل والروديوم يمنع المكونات النحاسية التأكسد وبالتالي منحها لوناً فضياً ناصعاً. وبمجرد إضافة شعار Côtes de Genève تكون المكونات قد طليت بالروديوم في حوض الطلاء الكهربائي ويتم غسل الطلاء المتبقي. وهكذا يتوهج النقش بأناقة الذهب المبهر.
على الرغم من الدور الأساسي للآلة والتكنولوجيا الحديثة التي تستخدم، تجري عملية تجميع أو بناء الكاليبر باليد. ولكل جزء من هذا العمل خبراؤه الحرفيين، ويجري ضمن منهجية محددة لكل معيار لتحقيق أقصى قدر من معايير الجودة التي يمكننا تحقيقها". تسمح آلة التزييت المبتكرة التي طورها الموظفون أنفسهم بتزييت العشرات من النقاط في الحركات المراد تشحيمها بدقة قصوى.
تلفت النظافة الفائقة المعتمدة في الفضاء المخصص لتجميع مكونات الكاليبرات تشرح مديرة جولتنا غابريال شورتير أهمية التعقيم للتخلص من الغبار التي قد تؤثر سلباً في أداء الحركة. وفي هذا الإطار تشير إلى أن التعقيم يجري عبر توزيع 50 ألف متر مكعب من الهواء كل ساعة، كما يحصل في شركات صناعة شرائح الكومبيوتر.
خصصت الطبقة السفلية من المصنع لتصنيع العلب حيث يتم إنتاج تشكيلة واسعة من العلب المشغولة بالفولاذ والتيتانيوم والبلاتين والذهب الأحمر والأبيض والبرونز. منذ الثمانينيات، كانت دار أي دبليو سي تجمع ثروة من الخبرات في مجال معالجة مواد علب الساعات. إن أحدث ابتكارات المواد التي تأتي من شافهاوزن اليوم هي Ceratanium® المادة القوية التي توازي التيتانيوم بصلابتها وخفتها في حين تبدو كالسيراميك من ناحية صلابتها ومقاومتها للخدش.
حتى أبسط العلب تتضمن العديد من المكونات الفردية. ومع إضافة الوظائف كالإطار الدوار أو أزرار الكرونوغراف، فإن عدد المكونات يرتفع بسرعة إلى عشرات أو أكثر. يتم تخصيص عملية تصنيع الفراغات باستخدام مراكز تحويل يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر. وبحسب المواد ونوع العلبة، يمكن إجراء ما بين 30 و50 علبة من شريط طوله متر. عملية الطحن وحدها يمكن أن تستغرق ساعات. تدخل بعدها العلب المصنعة مرحلة التشطيب والصقل التي تجري في غرفة معقمة ويدوياً.
تعتمد IWC على الآلة أيضاً لعمليات الزخرفة والنقش وتعتمد على الليزر لنقش خلفية العلبة وفق تقنية متطورة. يقلل الرئيس التنفيذي كريستوف غرينغر-هير من هذا الأمر في معرض رده على سؤال لأحد الصحافيين مشيراً إلى التزاوج القائم بين صناعة الساعات التقليدية وأساليب الصناعة الحديثة المتطورة.
وقال: "لا نرغب أبداً بالوصول إلى مرحلة الاختيار بين ساعة مصنوعة آلياً وساعة مصنوعة يدوياً، نحن نتقن عملنا ونصر على أن تنجز الكثير من مراحل التصنيع يدوياً لأن الآلة لا تستطيع عمله. همنا الأساس تقديم منتجاً مثالياً عالي الجودة".
شملت دعوة IWC أيضاً زيارة للمتحف الذي يقع في المبنى التاريخي للشركة ويبعد نحو ربع ساعة بالسيارة عن المقر الجديد. وفي هذا السياق أفاد هير أن احدى الخطوات الأساسية التي قام بها هي تأسيس قسم التراث في الشركة التي ستتمكن IWC من خلاله جمع وترميم وإصلاح ساعاتها القديمة. كما تنظم IWC معارض متنقلة حول العالم تروي من خلالها قصتها وتسلط الضوء على إرثها.
تناول حديث هير أيضاً البيع عبر الإنترنيت Ecommerce الذي قال إنه احدى الوسائل العصرية المتاحة للزبائن والتي لم تعد تنحصر فقط بالبوتيكات التي ستبقى حاجة وخصوصاً لسلع كالساعات الراقية، فالزبون يرى الساعة ويتعرف إلى العلامة التجارية عبر شبكة الإنترنيت ولكنه غالباً ما يرغب برؤيتها حساً وتجربتها قبل إجراء عملية الشراء. ووصف Ecommerce بأنها خدمات إضافية توفر للزبون "الذي لا نرغب إجباره على شيء". ورداً على سؤال حول الساعات النسائية من IWC لفت هير إلى أنها تشكل 40% من مبيعات الشركة على الرغم أن العلامة تعتمد الخطاب الذكوري في التسويق.
وأضاف شارحاً: "ليس من السهل تشييد مصنع متكامل من كل النواحي بهذا التعقيد والمستوى. لقد نجحنا. ويمثل رؤيتنا للمستقبل وإصرارنا على تحقيق مستويات متميزة من الجودة والدقة في إنتاج مكونات الحركة، وعلبها من خلال أحدث مراكز التدوير والطحن".
وذكّر هير بارث IWC التي أسسها فلورنتين أريوستو جونز عام 1868، وربط منذ البداية صناعة الساعات الميكانيكية التقليدية بطرائق الإنتاج المتقدمة. ونحن نواصل المزج بين الصناعة الحرفية الماهرة والتكنولوجيا المتطورة. ويوفر ظروفاً مثالية للعمل والإنتاج.
يحتضن مصنع IWC الجديد الذي تبلغ مساحته نحو 1100 متر مربع عملية إنتاج مكونات الحركة وتصنيع الحركات والعلب تحت سقف واحد، الأمر الذي يضمن فرصة إتمام عمليات الإنتاج بدقة عالية وتحقيق جودة مثالية. فالعمل على تحقيق الجودة والنوعية، من المواد الخام إلى أجزاء الحركة والحركة المشغلة للساعة، يجري في ترتيب منطقي تحت سقف واحد.
يتمتع المبنى بمدخل كبير يبلغ ارتفاعه 9 أمتار يصل مباشر إلى ورشة إنتاج أجزاء الحركة. هذا هو المكان الذي يتم فيه إنتاج حوالي 1500 مكون، بما فيها مكونات الآليات الأوتوماتيكية من فئة كاليبر 52 و82، والحركات اليدوية لفئة كاليبر 59، وحركات الكرونوغراف لعائلة كاليبر 69. وفيه أيضاً يتم تصنيع المكونات المركبة، مثل الصفائح الأساسية للآلية والجسور والموازين المتأرجحة، وكذلك المكونات الصغيرة بما في ذلك تبديل الرافعات الزنبركات (النوابض اللولبية) وعناصر الإغلاق، إضافة إلى بعض المكونات المنمنة جداً بحيث يحتاج المرء إلى مكبر لرؤيتها. وتشمل أنشطة هذا القسم أيضاً إنتاج مكونات للوظائف المعقدة، مثل التقويمات الدائمة والتقويمات السنوية والتوربيون.
وفرت غابريال شورتير التي رافقتنا في جولتنا الشيقة داخل المصنع شرحاً مفصلاً منهجية العمل المتكاملة التي تبدأ من عملية تحضير المعادن المستعملة لصناعة العلبة وكل أجزاء الكاليبرات التي تصل إلى عدة مئات من المكونات الفردية، ومن ثم صقل وتلميع الأجزاء لجمعها وتركيبها الأمر الذي يحتاج الى دقة وفطنة مذهلة. فعلى سبيل المثال تحتوي اللوحة السفلية للعيار 52 على 400 سمة هندسية؛ ويجب إنتاجها بأقل قدر من التفاوتات في مساحة لا تتعدى بضعة ملليمترات الأمر الذي يحتم اللجوء إلى المكونات الآلية لإتمام هذا الجزء من العمل. يشكل الحاسوب ببرامجه المتطورة جزءاً أساسياً من هذا العمل الدؤوب. وفمثلاً يتم طحن الصفيحة السفلية للعيار 52 من خلال مركز تصنيع يمكنه إحداث الفراغات النحاسية المطلوبة في ترتيب محكم واحد. ويسمح ذلك بتغيير أدوات ومواقع التصنيع تلقائيًا وتحقيق أقصى درجات الدقة. ويكون الروبوت المفصلي مسؤول عن التغذية في المواد الخام وإزالة المكونات النهائية!
تتلقى مكونات الحركة اللمسات الأخيرة على أسطحها في ورشة الطلاء الكهربائي، وذلك لتوفير الحماية ضد التآكل وجعل المكونات جذابة بشكل مرئي. يمنع الطلاء الواقي المصنوع من النيكل والروديوم يمنع المكونات النحاسية التأكسد وبالتالي منحها لوناً فضياً ناصعاً. وبمجرد إضافة شعار Côtes de Genève تكون المكونات قد طليت بالروديوم في حوض الطلاء الكهربائي ويتم غسل الطلاء المتبقي. وهكذا يتوهج النقش بأناقة الذهب المبهر.
على الرغم من الدور الأساسي للآلة والتكنولوجيا الحديثة التي تستخدم، تجري عملية تجميع أو بناء الكاليبر باليد. ولكل جزء من هذا العمل خبراؤه الحرفيين، ويجري ضمن منهجية محددة لكل معيار لتحقيق أقصى قدر من معايير الجودة التي يمكننا تحقيقها". تسمح آلة التزييت المبتكرة التي طورها الموظفون أنفسهم بتزييت العشرات من النقاط في الحركات المراد تشحيمها بدقة قصوى.
تلفت النظافة الفائقة المعتمدة في الفضاء المخصص لتجميع مكونات الكاليبرات تشرح مديرة جولتنا غابريال شورتير أهمية التعقيم للتخلص من الغبار التي قد تؤثر سلباً في أداء الحركة. وفي هذا الإطار تشير إلى أن التعقيم يجري عبر توزيع 50 ألف متر مكعب من الهواء كل ساعة، كما يحصل في شركات صناعة شرائح الكومبيوتر.
خصصت الطبقة السفلية من المصنع لتصنيع العلب حيث يتم إنتاج تشكيلة واسعة من العلب المشغولة بالفولاذ والتيتانيوم والبلاتين والذهب الأحمر والأبيض والبرونز. منذ الثمانينيات، كانت دار أي دبليو سي تجمع ثروة من الخبرات في مجال معالجة مواد علب الساعات. إن أحدث ابتكارات المواد التي تأتي من شافهاوزن اليوم هي Ceratanium® المادة القوية التي توازي التيتانيوم بصلابتها وخفتها في حين تبدو كالسيراميك من ناحية صلابتها ومقاومتها للخدش.
حتى أبسط العلب تتضمن العديد من المكونات الفردية. ومع إضافة الوظائف كالإطار الدوار أو أزرار الكرونوغراف، فإن عدد المكونات يرتفع بسرعة إلى عشرات أو أكثر. يتم تخصيص عملية تصنيع الفراغات باستخدام مراكز تحويل يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر. وبحسب المواد ونوع العلبة، يمكن إجراء ما بين 30 و50 علبة من شريط طوله متر. عملية الطحن وحدها يمكن أن تستغرق ساعات. تدخل بعدها العلب المصنعة مرحلة التشطيب والصقل التي تجري في غرفة معقمة ويدوياً.
تعتمد IWC على الآلة أيضاً لعمليات الزخرفة والنقش وتعتمد على الليزر لنقش خلفية العلبة وفق تقنية متطورة. يقلل الرئيس التنفيذي كريستوف غرينغر-هير من هذا الأمر في معرض رده على سؤال لأحد الصحافيين مشيراً إلى التزاوج القائم بين صناعة الساعات التقليدية وأساليب الصناعة الحديثة المتطورة.
وقال: "لا نرغب أبداً بالوصول إلى مرحلة الاختيار بين ساعة مصنوعة آلياً وساعة مصنوعة يدوياً، نحن نتقن عملنا ونصر على أن تنجز الكثير من مراحل التصنيع يدوياً لأن الآلة لا تستطيع عمله. همنا الأساس تقديم منتجاً مثالياً عالي الجودة".
شملت دعوة IWC أيضاً زيارة للمتحف الذي يقع في المبنى التاريخي للشركة ويبعد نحو ربع ساعة بالسيارة عن المقر الجديد. وفي هذا السياق أفاد هير أن احدى الخطوات الأساسية التي قام بها هي تأسيس قسم التراث في الشركة التي ستتمكن IWC من خلاله جمع وترميم وإصلاح ساعاتها القديمة. كما تنظم IWC معارض متنقلة حول العالم تروي من خلالها قصتها وتسلط الضوء على إرثها.
تناول حديث هير أيضاً البيع عبر الإنترنيت Ecommerce الذي قال إنه احدى الوسائل العصرية المتاحة للزبائن والتي لم تعد تنحصر فقط بالبوتيكات التي ستبقى حاجة وخصوصاً لسلع كالساعات الراقية، فالزبون يرى الساعة ويتعرف إلى العلامة التجارية عبر شبكة الإنترنيت ولكنه غالباً ما يرغب برؤيتها حساً وتجربتها قبل إجراء عملية الشراء. ووصف Ecommerce بأنها خدمات إضافية توفر للزبون "الذي لا نرغب إجباره على شيء". ورداً على سؤال حول الساعات النسائية من IWC لفت هير إلى أنها تشكل 40% من مبيعات الشركة على الرغم أن العلامة تعتمد الخطاب الذكوري في التسويق.